به گزارش برنا، شیلنگ سلیکونی به دلیل کاربردهای فراوانی که دارد در موارد مختلفی چون پزشکی، صنایع و تغذیه اهمیت ویژه‌ای یافته است. در حقیقت مزایا و ویژگی‎‌های شیلنگ سیلیکونی سبب شده تا این شیلنگ به یک محصول کاربردی تبدیل شود. برای کسب اطلاعات بیشتر در خصوص این شیلنگ‎‌ها تا انتهای این مقاله همراهمان باشید.

 همانطور که بیان کردیم شیلنگ‌‎ سلیکونی دارای مزایای فراوانی می‌باشد از جمله این مزایا می‌توان به مقاومت حرارتی، استحکام کششی و نیز مقاومت در برابر پارگی اشاره کرد. علت تمام ویژگی‎‌های این شیلنگ مربوط به سلیکون 100 درصد خالص آن می‌باشد. اما سیلیکون چیست؟ از ترکیب عناصر کربن و هیدروژن با زنجیره‎‌ای از سیلیسیم و اکسیژن پلیمر مصنوعی سیلیکون و در ادامه آن شیلنگ‎‌های شفاف سیلیکونی حاصل می‌شوند. در بررسی قیمت شیلنگ‌‎های سیلیکونی با توجه به میزان شفافیت، عرض و قطر این شیلنگ‌‎ها با مبالغ متفاوتی روبه رو خواهید شد به طوری که با افزایش میزان قطر، شفافیت و کیفیت، قیمت آن نیز افزایش می‎‌یابد.

از جمله کاربرد این نوع شیلنگ در:

• شیلنگ سیلیکونی در پزشکی

•  یکی از کاربردهای شیلنگ سیلیکونی در پزشکی می‌باشد. در واقع به دلیل شفافیت و سمی نبودن آن و نیز مقاومتی که در برابر رطوبت و هوا برای اکسید نشدن دارند، همچنین انعطاف‌پذیری فوق‌العاده، سبب کاربرد آن در صنعت پزشکی همچون سوند ادرار، دستگاه‎‌های دیالیز، سیستم‎‌های IV ، سرم و... شده است.

• شیلنگ سیلیکونی در صنایع لبنی

• به دلیل ویژگی‎‌های مثبت این شیلنگ در جلوگیری از رشد باکتری و قارچ و عم جذب مایعات به خود جهت انتقال شیر به ظروف مخصوص مورد استفاده قرار می‌گیرند. به دلیل مقاومتی که این شیلنگ‎‌ها در برابر دمای بسیار پایین از خود نشان می‌دهند بسیار مناسب می‌باشند. از آنجایی که دمای بسیار پایین بر روی انعطاف‌پذیری این شیلنگ‎‌ها تقریبا بی‌تاثیر است و حتی بعد از چند ماه استفاده کاملا بهداشتی و تمیز است می‌توان از آن در این صنایع استفاده نمود. 

• شیلنگ‎‌ سیلیکونی در صنعت

• تفاوتی که بین شیلنگ‎‌های سیلیکونی پزشکی و دارویی و صنعتی وجود دارد در مواد اولیه‎‌ی به کار رفته در آن‎‌ها است. عموما این مواد اولیه متعلق به کشورهای چین، کره و آلمان می‌باشد. شیلنگ‌‎های به کار رفته در پزشکی و داروسازی یا صنایع غذایی را به صورت بدون بو و غیرسمی تولید می‌کنند تا موادی که از آن منتقل می‌شود تغییر نکند. در واقع شیلنگ بر روی مواد تاثیرگذار نباشد. خودروسازان نیز به اهمیت و کیفیت این شیلنگ‎‌ها پی برده و در تولید خودروها از آن، جهت افزایش ایمنی در قطعات داخلی و نیز به عنوان درزگیرهای مناسب از آن بهره می‌برند. همچنین به دلیل مقاومت این شیلنگ‌‎های سیلیکونی در برابر شرایط محیطی وعواملی مانند اشعه‌ی ماورای بنفش نور خورشید استفاده از آن در صنعت ساختمان‌سازی نیز کاربرد دارد. یکی دیگر از کاربرد‌‎های شیلنگ سیلیکونی در صنعت سیم و کابل می‌باشد. در واقع به دلیل دوام بالا و عدم فرسودگی و مهم‌تر از همه عایق بودن این شیلنگ از آن در جهت ایجاد روکشی مناسب برای سیم و کابل‌‎ها استفاده می‌شود. از آنجایی که این شیلنگ توانایی تحمل محدوده دمایی بین 50- و 200+ را دارد  و هیچ‌گونه بو یا اثری بر روی موادی که در آن جریان دارد نمی‌گذارد، تولیدکنندگان از آن در دستگاه‎‌هایی نظیر دستگاه فروش قهوه نیز بهره می‌برند.

طول عمر شیلنگ سیلیکونی

شیلنگ‎‌های سیلیکونی با عمر‎ 10سال تولید می‌شوند، ولی بسته به چگونگی نگه‎داری آن طول عمر آن قابل تغییر است. یعنی در صورتی که این شیلنگ در دمایی بالاتر از حد مقاومتش قرار بگیرد قطعا عمر کمتر از این مقدار خواهد داشت. پس اگر می‌خواهید شیلنگ‎‌ سیلیکونی شما عمر مفید و بالایی داشته باشد در نگهداری آن کوشا باشید.

شیلنگ فشار قوی هیدرولیک

مواد پلاستیکی و نیز پلاستیک‎‌های دارای خاصیت ارتجاعی در خصوص حرارت و تفلون مواد تشکیل‌دهنده یک شیلنگ فشار قوی هیدرولیک را تشکیل می‌دهند. برای تبدیل این مواد به شیلنگ نیاز است آن را در فشارهای قوی و بالا قرار دهند. در جهت افزایش مقاومت و فشار به دور این شیلنگ‎‌ها لایه‌‎های تقویت‌کننده پیچیده می‌شود و سپس لاستیک مصنوعی را تزریق کرده تا قابلیت‎‌های آن را بهبود بخشند. وظیفه‌ی این شیلنگ‎‌ها در انتقال گازها و مایعات با فشار زیاد در کارخانه‌ها می‌باشد. از این شیلنگ می‌توان سیالات پرفشار را به ماشین‎‌آلات هیدرولیک انتقال داد. از آنجایی که این سیالات دارای فشار بالایی هستند می‌بایست در تولید شیلنگ‌های فشار قوی نهایت دقت و وسواس به کار برده شود تا حداکثر کیفیت و کارایی را داشته باشند.

دسته‎‌بندی شیلنگ‎‌های هیدرولیکی

استفاده شیلنگ‎‌های هیدرولیکی در ماشین‌آلات صنایع مختلفی چون فولاد، نفت و گاز، خودروسازی، پالایشگاه‎‌ها، پزشکی، کشاورزی، هواپیماسازی، کشتی‌سازی و... اهمیت ویژه‌ای دارد. در واقع این شیلنگ‎‌ها نقش انتقال مواد مایع از مخزن به قسمت‎‌های مختلفی از جمله سیلندر را دارند و به این ترتیب موجب استفاده از فشار هیدرولیکی می‌شوند. شیلنگ‎‌های هیدرولیکی را می‌توان به چهار دسته اتصال فشاری، فشار ضعیف، شیلنگ سیم‌دار فشار متوسط، شیلنگ سیم‌دار فشار قوی تقسیم کرد.

• شیلنگ هیدرولیکی فشار ضعیف

• محل قرارگیری این شیلنگ شفاف فنری، بین مخزن و پمپ خط مکش می‎‌باشد. در این حالت پمپ توانایی انجام لرزش آزاد را خواهد داشت و انتقال مایع نیز ممکن می‌شود. در بخش نشتی شیرها و هیدروموتورها می‌توان روغن برگشتی را از طریق شیلنگ فشار ضعیف منتقل نمود.

• شیلنگ سیم‌دار فشار متوسط،

• در ماشین‌آلات مختلفی چون کشاورزی و یا سیستم‎‌های حمل و نقل، روغن یا سایر مایعات مبتنی بر آب توسط شیلنگ هیدرولیک متوسط می‌توانند منتقل شوند.

• شیلنگ‎‌ هیدرولیکی فشار قوی

•  در بین قطعات ثابت و متحرک و نیز شرایطی که استفاده از صلب و تیوب‎‌ها ممکن نیست استفاده از این گونه شیلنگ‎‌ها کاربرد دارد. سیم‌های فشار هیدرولیک در چهار نوع یک لا، دو لا، چهار لا و شش لا سیم تولید می‌شوند. تفاوت این دسته‌ها در مقاومت فشار آن‎‌ها می‌باشد. در واقع مهم‌ترین ویژگی این‌گونه شیلنگ‎‌ها در میزان فشاری است که تحمل می‌کنند و این فشار کاری  با واحدی به نام بار تعریف می‌شود.

سیلندر هیدرولیک چیست

سیلندر هیدرولیک توانایی ایجاد حرکت از قدرت سیال را فراهم می‌‎آورد. در واقع عملکرد یک سیستم هیدرولیکی به این صورت است که پمپ تعبیه شده به وسیله قدرت موتورهیدرولیکی سبب ایجاد جریان در روغن می‌شوند و سیلندرهای هیدرولیکی موجود، از این روغن فشرده شده در جهت ایجاد حرکت استفاده می‌نمایند. خوب است بدانید هر سیلند هیدرولیک از قسمت‌هایی چون بدنه سیلندر، پیستون و قطعات لاستیکی و میل پیستون تشکیل یافته است.

سیلندر پنوماتیک

در این سیلندرها به جای حرکت‎‌ مایعات از هوای فشرده شده در جهت ایجاد حرکت استفاده می‌شود. این سیلندر‎‌ها در مقایسه با سیلندر‎‌های هیدرولیکی که با سیالاتی چون روغن سروکار دارند آلودگی کمتری ایجاد کرده و تمیزتر هستند. در این سیلندرها محفظه‌‎ای جهت حفظ هوای فشرده شده و نیز یک بخش جهت خروج این هوا در نظر گرفته شده است. از قسمت‎‌های دیگر سیلندر پنوماتیک می‌توان به شفت، پیستون و قطعات و بخش‎‌های آب‌بندی اشاره نمود.

• سیلندر یک طرفه پنوماتیک، انتقال هوای فشرده تنها از یک طرف صورت می‌‎پذیرد و در سمت دیگر شاهد خروج هوا از پیستون به اتمسفر هستیم و در صورتی که هوای فشرده وارد سیلندر نشود و نیز هوای موجود در سیلندر نیز تخلیه شود، فنر، بازگرداننده پیستون و میله پیستون را به حالت قبل بر می‌گرداند.
• سیلندر دو طرفه پنوماتیک، این نوع سیلندر قادر است در هر دو حالت رفت و برگشت میله پیستون، کار خود را به نحوه صحیح انجام دهد. تفاوت این سیلندر با نوع یک طرفه در نحوه بازگشت به حالت اولیه است. در حقیقت در سیلندرهای دو طرفه هوای فشرده به جای فنر بازگرداننده، حرکت رفت و برگشتی را ایجاد می‌کنند.

فروشگاه عصر هیدرولیک فعالیت خود را از سال 1390 به عنوان فروشگاهی پیشرو در زمینه ساخت انواع شیلنگ‎‌ها و اتصالات هیدرولیک، پنوماتیک، صنعتی و ابزار دقیق آغاز نموده است. رعایت اصول مشتری مداری، کیفیت و دانش فنی و نیز تجهیزات مدرن سبب شده تا این فروشگاه به عنوان مجموعه‌‎ای خوشنام در صنعت کشور معرفی شود. برای خرید از فروشگاه عصر هدرولیک می‌توانید به آدرس https://asrehydraulic.ir/ مراجعه کنید.