تمدید فراخوان ساخت پلی‌الکترولیت کاتیونی برای آب‌گیری لجن حاصل از فرایندهای بیولوژیکی تصفیه فاضلاب

یکی از دغدغه‌­های مهم در تصفیه آب و فاضلاب، حمل و نقل و آب‌گیری لجن حاصل از فرآیندهای تصفیه فیزیکی، شیمیایی و بیولوژیکی است. آب­‌گیری عبارت از حذف آب از لجن برای دستیابی به کاهش حجم بیشتر از آن است. در طی فرآیندهای بیولوژیکی و شیمیایی تصفیه آب و فاضلاب، باکتری‌ها و میکروارگانیسم­‌های هوازی و بی‌هوازی، مواد آلی و معلق در پساب­‌ها را تغذیه نموده و آن‌­ها را به مواد قابل تجزیه تبدیل می­‌کند. با گذشت زمان و به تدریج این ترکیبات در کف استخرهای تصفیه‌خانه ته‌نشین شده و تولید لجن می­‌کنند.

پلی الکترولیت­‌ها لخته‌کننده­‌ها و منعقدکننده­‌هایی هستند که به دو صورت جامد و مایع با هدف لخته کردن مورد استفاده قرار می­‌گیرند. این ماده شیمیایی در سه گروه کاتیونی، آنیونی و غیر یونی دسته‌بندی می­‌شود. البته فرایند لخته‌سازی با نمونه‌های نظیر آلوم، فریک کلرید و … نیز انجام می­‌شود اما وظیفه اصلی پلی‌الکترولیت‌ها کاهش مصرف منعقدکننده­‌های معمول و کاهش حجم لجن است. بطور کلی از خواص اصلی پلی‌الکترولیت‌ها

الف) تبدیل لخته­‌های کوچک به صورت لخته‌های درشت و سنگین

ب) افزایش سرعت عمل ته‌نشینی و کاهش حجم لجن تشکیل شده

ج) افزایش درجه تفکیک و کاهش مقدار مصرف ماده منعقدکننده با گسترش بهینه محدود pH

ثبت نام و بارگذاری طرح

دریافت راهنمای چالش و فرم پیشنویس طرح پیشنهادی

هدف اصلی این چالش ارایه راهکارهای نوآورانه و بدیع برای تولید پلی الکترولیت کاتیونی با هدف آب­گیری لجن با کارائی بالاست. از آن جهت که این ماده وارداتی است و پتانسیل­‌های علمی برای توسعه دانش فنی تولید آن وجود دارد، چالش ساخت پلی الکترولیت مطرح شده است.

تامین این ماده وارداتی با توجه به افزایش قیمت جهانی آن با چالش­‌هایی همراه است. بنابراین طراحی و ساخت پلی الکترولیت با کارائی بالا با کاهش قیمت آن در داخل از اولویت­‌های مجموعه می­‌باشد.

ملاحظات فنی و الزامات راه حل پیشنهادی

• • راهکارها و طرح های ارایه شده باید کاملا شفاف و روشن باشند.
  • گزارش‌ها و آنالیز‌های ارائه شده باید از مراجع معتبر و براساس استانداردهای مورد قبول به‌دست آمده باشند.
  • تفسیر و شرح نتایج براساس اصول علمی و بر پایه مستندات انجام شده باشد.
  • در صورت نیاز و تشخیص کلیه مراحل انجام کار قابل‌بازدید و ارزیابی باشد.
  • استفاده از روش‌های پر هزینه و بدون توجیه اقتصادی قابل قبول نیست.
  • موارد زیر باید به صورت کمی در طرح پیشنهاد شده و کمتر از ۵ درصد با مشخصات فنی ارائه شده در زیر اختلاف داشته باشند:
  • انحلال پذیری مناسب در محدود pH ۴ تا ۷ و کمتر از ۳۰ ثانیه
  • موثر جهت آب­‌گیری مکانیکی لجن در تصفیه‌خانه فاضلاب شهری در pH مناسب
  • تاییدیه آزمون­‌های جارتست مربوطه
  • میزان مصرف پلیمر نباید از ۷ گرم به ازای هر کیلوگرم ماده خشک بیشتر باشد.

محصول می­‌بایست در تولید صنعتی قیمتی برابر یا کمتر از قیمت تامین پلی الکترولیت وارداتی داشته باشد.

سوالات کلیدی از فناوران

1. پلی الکترولیت تولیدی چه تاییدیه‌هایی اخذ کرده است؟
2. نوع استفاده و عملکرد پلی الکترولیت تولیدی در آب­‌گیری لجن تشریح شود.
3. نحوه ساخت پلی‌الکترولیت تولیدی به طور واضح بیان گردد.
4. در صورت وجود جنبه‌های مرتبط با نانوفناوری، آن‌ها را به صورت خلاصه بیان کنید.
5. تفاوت پلی الکترولیت تولیدی با دیگر رقبای متداول در بازار بیان گردد.
6. موقعیت طرح از نظر وضعیت سطح آمادگی فناوری TRL محصول بیان گردد.
7. آیا این فرآیند ساخت، قابلیت تولید انبوه را دارد؟
8. آیا مواد اولیه برای تولید در بازار موجود است؟ منبع تامین مواد اولیه را ذکر کنید.
9.  آیا امکان تولید ۲۰۰ کیلو از ماده مورد نظر برای شما وجود دارد؟
10. برآورد تقریبی از هزینه‌های اولیه برای خرید تجهیزات صنعتی تولید چقدر است؟
11. برآورد تقریبی از هزینه تمام شده برای محصول شما تقریبا چقدر است؟

پیشنهادهای غیرقابل قبول

به‌طور کلی، پلی الکترولیت تولیدی که در برآوردن شرایط فنی و مالی شرکت آب و فاضلاب تهران ناموفق باشد، غیرقابل قبول خواهند بود.

• روش‌هایی که در آن ها، پارامترهای بیان شده در مشخصات فنی مندرج در بخش الزامات فنی اختلاف زیادی با نمونه خارجی داشته باشد (بیش از ۵ درصد)
• قیمت تمام‌شده پلی الکترولیت تولیدی در مقیاس صنعتی، بیشتر از نمونه خارجی قابل تامین در ایران باشد.
• استفاده از تکنیک یا موادی که بسیار به سختی قابل تهیه، خرید و یا ساخت هستند.