به گزارش خبرگزاری برنا، پالایشگاه آبادان به عنوان نخستین پالایشگاه نفت خاورمیانه با قدمتی۱۱۰ ساله، یکی از قطب‌های مهم پالایشی کشور به شمار می‌آید اما به علت قدمت و فرسودگی بعضی از واحدهای آن، نوسازی و به روز رسانی آن با استفاده از تکنولوژی‌های روز، ضروری و اجتناب ناپذیر بود.
به همین منظور جایگزینی و نوسازی این پالایشگاه در دو مرحله صورت گرفته است که مرحله اول با احداث مجموعه جدید پالایشی ۱۵۰،۰۰۰ بشکه در روز (فاز1) سال ۱۳۸۴ به بهره‌برداری رسید و مرحله دوم با احداث مجموعه پالایشی جدیدی با ظرفیت ۲۱۰،۰۰۰ بشکه در روز با عنوان طرح توسعه و تثبیت ظرفیت پالایشگاه آبادان (فاز2) از تیرماه ۱۳۹۶ شروع شد و بخش نخست آن در آذرماه ۱۴۰۱ به بهره‌برداری رسید و ظرفیت نهایی پالایشگاه در ۳۶۰،۰۰۰ بشکه در روز تثبیت شد.
اهداف طرح
- تثبیت ظرفیت پالایشی پالایشگاه آبادان
- افزایش بازدهی پالایشگاه از طریق نوسازی تأسیسات و جمع‌آوری تأسیسات فرسوده
- ارتقاء کیفیت محصولات تولیدی بر اساس استاندارد یورو ۵ و کاهش آلاینده‌های زیست‌محیطی، کاهش آلاینده‌های زیست محیطی
- افزایش درصد تولید نفتگاز/بنزین با بهبود تکنولوژی تولید
- کاهش تولید نفت‌کوره
نوع قرارداد طرح
طراحی، خرید، اجراء و تأمین مالی (EPC+F)
میزان سرمایه‌گذاری طرح
میزان سرمایه‌گذاری اولیه فاز ۲ مبلغ ۲.۶ میلیارد یورو تعیین شده بود ولی به دلیل عدم تحقق کل مبلغ فاینانس، فاز ۲ به دو بخش تقسیم گردید و از اعتبار اولیه آن، بالغ بر ۱ میلیارد یورو به بخش نخست فاز ۲ اختصاص یافت. اعتبار اسنادی (LC) مرحله نخست فاز ۲ در تاریخ ۲۰ مهرماه ۱۳۹۶ گشایش یافت اما با توجه به تحریم‌های بین‌المللی، پرداخت منابع مالی طرح به مدت ۱۳ ماه به تأخیر افتاد.
کلیات طرح
بخش نخست این طرح (فاز2) با انعقاد قراردادی با مشارکت کنسرسیوم شرکت طراحی و ساختمان نفت ایران(ODCC) و یک شریک خارجی، به کارفرمائی شرکت ملی مهندسی و ساختمان نفت ایران (NIOEC) آغاز شد. این فاز شامل 18 واحد فرآیندی به شرح جدول زیر می‌باشد که به علت بیماری کرونا و عدم حضور شریک خارجی؛ طراحی، ساخت و نصب بخش عمده تجهیزات این طرح توسط مهندسان، متخصصان، سازندگان و پیمانکاران ایرانی؛ صورت گرفته است.
مهندسی (E)
- صرف بیش از ۱،۱۰۰،۰۰۰ نفر ساعت جهت مهندسی و طراحی واحدهای مختلف فرآیندی و یوتیلیتی
- تهیه و تولید بیش از ۱۱،۰۰0 مدرک مهندسی بالغ بر ۱۲۰،۰۰۰ صفحه
- بررسی مدارک مهندسی و طراحی سازندگان در قالب بیش از ۱۰۰،۰۰۰ ویرایش مدرک
- برگزاری بیش از ۲،۶۰۰ جلسه در طول زمان پروژه با موضوعات فنی و مهندسی
خرید مواد و تأمین تجهیزات (P)
- امضا و انعقاد ۳۲۱ قرارداد با ۱۰۲ سازنده داخلی و ۲۲۹ قرارداد با ۹۷ سازنده خارجی
- تأمین ۹۰،۰۰۰ تن کالا و تجهیزات شامل ۳۸۱ محموله دریایی، ۳۶ محموله هوایی و ریلی و ۵،۷۸۲ تریلی، کامیون و بوژی
- تأمین و ساخت بیش از ۱۰،۵۰۰،۰۰۰ قطعه
- تأمین بیش از ۸۵۰ کیلومتر لوله
عملیات اجرایی (C)
- شمع کوبی ۱۷،۰۰۰ شمع هر یک به طول ۳۰ متر، مجموعاً ۵۱۰ کیلومتر
- بتن‌ریزی ۱۶۴،۰۰۰ مترمکعب
- لوله‌کشی زیر زمینی و رو زمینی ۱،۴۹۰،۰۰۰ اینچ / قطر
- کابل‌کشی برق و ابزار دقیق ۳،۲۰۰ کیلومتر
- نصب سازه‌های فلزی و تجهیزات ۴۵،۰۰۰ تن
ویژگی‌های ۸ گانه طرح
- طراحی، ساخت و نصب بزرگترین واحد تقطیر در اتمسفر به ظرفیت ۲۱۰،۰۰۰ بشکه در روز و واحد تقطیر در خلاء به ظرفیت ۱۰۰،۰۰۰ بشکه در روز در منطقه خاورمیانه
- طراحی، ساخت و نصب بزرگترین واحد هیدرو کراکر (شکست کاتالیستی هیدروژنی) در منطقه خاورمیانه با ظرفیت بیش از ۴۲،۰۰۰ بشکه در روز
- طراحی، ساخت، حمل و نصب یکپارچه بزرگترین کوره هیدروژن در منطقه خاورمیانه به وزن ۱،۵۰۰ تن
- طراحی، ساخت و نصب بلندترین مشعل‌های پالایشگاهی کشور به ارتفاع 120 و ۱۲5 متر
- طراحی، ساخت و نصب بزرگترین واحد تصفیه هیدروژنی نفتا به ظرفیت ۶۵،۰۰۰ بشکه در روز
- ثبت رکورد ۳۴،۰۰۰،۰۰۰ نفر ساعت کارِ بدون حادثه (ناتوان کننده) در اَبَر پروژه‌های پالایشی در کشور
- ثبت رکورد پیشرفت ۳۲ درصدی در بخش اجرایی اَبَر پروژه‌های پالایشی در سال پایانی پروژه و در دولت سیزدهم
- ثبت رکورد اشتغال‌آفرینی مستقیم برای ۷،۳۰۰ نفر و مجموعاً ۶۰،۰۰۰،۰۰۰ نفر ساعت کار در سایت و ۱۵،۰۰۰ نفر اشتغال غیر مستقیم برای سازندگان تجهیزات صنعت نفت در داخل کشور