به گزارش خبرنگار علمی و فناوری خبرگزاری برنا، یک شرکت دانش‌بنیان ایرانی پیشرو در حوزه تولید تجهیزات صنعتی و آزمایشگاهی، به تازگی موفق به طراحی و تولید چمبرهای تست شرایط محیطی شده است. این تجهیزات پیشرفته که برای ارزیابی عملکرد محصولات در شرایط محیطی گوناگون استفاده می‌شوند، نقش کلیدی در بهبود کیفیت و ایمنی محصولات صنعتی و پیشرفته دارند.
چمبرهای تست شرایط محیطی ابزار‌هایی هستند که شرایط مختلف محیطی نظیر دما، رطوبت، فشار، ارتعاشات، و حتی خلأ را شبیه‌سازی می‌کنند. این دستگاه‌ها امکان ارزیابی مقاومت محصولات در برابر تغییرات محیطی را فراهم می‌کنند و در صنایعی مانند هوافضا، خودروسازی، صنایع الکترونیک، مخابرات، داروسازی و بسیاری دیگر کاربرد دارند.
محمد معینی، مدیر طرح و توسعه شرکت آریا سرمایش، در گفتگو با خبرنگار علمی برنا درباره ویژگی‌های این فناوری و اهمیت آن در صنعت گفت: چمبرهای تست شرایط محیطی یکی از پیشرفته‌ترین فناوری‌هایی هستند که در صنایع مختلف به کار می‌روند. این دستگاه‌ها امکان شبیه‌سازی طیف وسیعی از شرایط محیطی را فراهم می‌کنند که برای ارزیابی عملکرد محصولات ضروری است. برای مثال، در صنعت هوافضا، تجهیزات باید در دماهای بسیار پایین یا بالا، تغییرات فشار و رطوبت شدید، و حتی ارتعاشات مکانیکی مورد آزمایش قرار گیرند. چمبرهای ما تمامی این قابلیت‌ها را در یک سیستم یکپارچه ارائه می‌دهند.
چه ویژگی‌هایی چمبرهای تولیدی شما را متمایز می‌کند؟
+ یکی از ویژگی‌های برجسته چمبرهای ما، گستره دمایی آنهاست که از منفی ۷۰ درجه سانتی‌گراد تا مثبت ۱۸۰ درجه سانتی‌گراد را پوشش می‌دهد. همچنین، ما توانسته‌ایم چمبرهای ترکیبی تولید کنیم که شبیه‌سازی هم‌زمان چند پارامتر محیطی مانند دما و رطوبت را امکان‌پذیر می‌کنند. این دستگاه‌ها مجهز به سیستم‌های کنترلی پیشرفته و نرم‌افزار‌های هوشمند هستند که به کاربران امکان می‌دهند پارامتر‌ها را با دقت بالا تنظیم و مانیتور کنند.
اهمیت چمبرهای تست شرایط محیطی در صنایع مختلف چیست؟
+ در هر صنعتی که محصولات آن در معرض شرایط متغیر محیطی قرار می‌گیرند، این چمبرها نقش حیاتی دارند. به عنوان مثال، در صنعت خودرو، قطعات و سیستم‌ها باید در دماهای بالا، رطوبت بالا یا حتی شرایط برفی و یخبندان آزمایش شوند. در صنایع الکترونیک نیز قطعات حساس مانند مدار‌های چاپی یا باتری‌ها باید در برابر تغییرات دما و فشار مقاوم باشند.
آیا این فناوری قابل رقابت با نمونه‌های خارجی است؟
+ بله، قطعاً. چمبرهای ما از لحاظ کیفیت، دقت و قابلیت‌های فنی، قابل مقایسه با نمونه‌های خارجی هستند. ما حتی برخی از ویژگی‌های خاص را برای تطبیق با نیازهای صنایع داخلی و اقلیمی ایران به محصولات اضافه کرده‌ایم. علاوه بر این، هزینه این دستگاه‌ها به مراتب کمتر از نمونه‌های خارجی است و خدمات پس از فروش ما یکی از نقاط قوت اصلی ماست.
چه برنامه‌هایی برای آینده دارید؟
+ یکی از برنامه‌های اصلی ما صادرات این محصولات به کشور‌های همسایه و بازار‌های بین‌المللی است. ما معتقدیم که با توجه به کیفیت بالا و قیمت رقابتی محصولات، می‌توانیم سهم قابل‌توجهی از بازار جهانی را به دست آوریم. همچنین در حال تحقیق و توسعه برای تولید مدل‌های پیشرفته‌تر هستیم که بتوانند کاربرد‌های جدیدتری را پوشش دهند.»
اهمیت تست شرایط محیطی در صنایع مختلف
تست شرایط محیطی یا تست محیطی به مجموعه‌ای از آزمایش‌ها گفته می‌شود که بر روی محصولات، تجهیزات یا مواد مختلف انجام می‌گیرد تا مقاومت و عملکرد آنها را در برابر شرایط محیطی گوناگون ارزیابی کند. این تست‌ها به منظور شبیه‌سازی شرایط محیطی مانند تغییرات دما، رطوبت، لرزش، ضربه، فشار و غیره طراحی می‌شوند. هدف از این آزمایش‌ها این است که مشخص شود آیا محصول مورد نظر قادر به تحمل شرایط سخت محیطی در طول عمر مفید خود خواهد بود یا خیر.
۱. صنعت هوافضا و تجهیزات نظامی: در این صنعت، تجهیزات و قطعات باید در برابر تغییرات شدید فشار، دما و ارتعاشات مقاوم باشند. چمبرهای تست محیطی به شبیه‌سازی شرایطی مانند سفر به ارتفاعات بالا یا فضای خلأ کمک می‌کنند.
۲. خودروسازی: خودرو‌ها و قطعات آنها باید در برابر شرایط مختلف آب و هوایی، از گرمای شدید در کویر تا سرمای شدید در مناطق برفی، آزمایش شوند. چمبرهای تست این امکان را فراهم می‌کنند که این شرایط در آزمایشگاه شبیه‌سازی شود.
۳. صنایع الکترونیکی: قطعات الکترونیکی حساس مانند حسگرها، باتری‌ها و مدار‌های چاپی باید در شرایط محیطی مختلف مانند رطوبت بالا یا تغییرات دما تست شوند تا از عملکرد صحیح آنها اطمینان حاصل شود.
۴. داروسازی و صنایع پزشکی: در این صنایع، پایداری محصولات حساس مانند واکسن‌ها و دارو‌ها در شرایط خاص محیطی اهمیت زیادی دارد. چمبرهای تست محیطی می‌توانند این شرایط را شبیه‌سازی کرده و عملکرد محصولات را بررسی کنند.
۵. مخابرات: تجهیزات مخابراتی که در برج‌های انتقال قرار می‌گیرند، باید در برابر شرایط جوی مختلف مقاوم باشند. چمبرهای محیطی این امکان را فراهم می‌کنند که این تجهیزات تحت شرایط مختلف آزمایش شوند.
رایج‌ترین آزمون‌های شرایط محیطی
تست دما و رطوبت: محصولات باید توانایی تحمل تغییرات شدید دما و رطوبت را داشته باشند. در این آزمایش، محصول تحت دماهای بالا، پایین و رطوبت‌های مختلف قرار می‌گیرد.
تست شوک حرارتی: در این تست، محصول در معرض تغییرات ناگهانی دما قرار می‌گیرد تا مشخص شود آیا تحت این شرایط می‌تواند به درستی کار کند یا خیر.
تست لرزش و ضربه: این آزمون‌ها به منظور بررسی مقاومت محصول در برابر ارتعاشات و ضربات مکانیکی انجام می‌شود.
تست فشار و خلاء: این آزمایش‌ها برای شبیه‌سازی شرایط فشار بالا یا خلاء که ممکن است در برخی از محیط‌های خاص وجود داشته باشد، استفاده می‌شود.
تست خوردگی و گرد و غبار: برای محصولاتی که در معرض عوامل محیطی مانند نمک، گرد و غبار یا شن قرار دارند، این آزمون‌ها می‌تواند بسیار مفید باشد.
از چمبرها چه می‌دانید؟
چمبرها، کمپرسورها یا محفظه‌های آب‌وهوایی، در واقع اتاق‌های آزمایش محسوب می‌شوند. محصولاتی که ما به‌صورت روزمره از آنها استفاده می‌کنیم، در این محفظه مورد آزمایش قرار می‌گیرند. در این محفظه شرایط دمایی و رطوبتی در حد لزوم شدید می‌شوند تا عملکرد محصول در این آب‌وهوا نیز مورد بررسی قرار بگیرد.
تصور کنید محصولی که از آن صحبت می‌کنیم، یک اتومبیل باشد. سازنده می‌داند که این محصول در دمای معمولی به‌خوبی کار می‌کند اما آیا در دمای بسیار سرد نیز همین عملکرد را دارد؟ رطوبت باعث چه تأثیراتی در عملکرد خودرو می‌شود؟ اینجا است که چمبرها به کار می‌آیند.
چمبرها معمولاً به دو دسته تقسیم می‌شوند:
• محفظه های تست رطوبتی: این نوع چمبرها می‌توانند دما و رطوبت هوا را در یک محدوده وسیع کنترل کنند.
• چمبرهای UV (اشعه ماوراء بنفش): این چمبرها قادرند تأثیر تابش اشعه ماوراء بنفش خورشید را بر روی مواد مختلف شبیه‌سازی کنند.
آیا چمبر ها در فرایند تست دما نیز مؤثر هستند؟
این محفظه‌ها برای این تولید شده‌اند تا تولیدکنندگان بتوانند محصولات موردنظر خود را در انواع آب‌وهوا مورد آزمایش قرار دهند. چمبر ها در فرایند تست دما به این‌گونه عمل می‌کنند که دمای درون خود را به‌اندازه دما در قاره‌های مختلف تغییر می‌دهند. زمستان‌های سرد و تابستان‌های گرم یا رطوبت مدیترانه‌ای شبیه‌سازی دما و هوای قاره‌های مختلف است و محصول در این دما به بوته آزمایش می‌نشیند.
اما تأثیر اصلی چمبرها زمانی مشخص می‌شود که تولیدکننده نتواند اتاق را به‌درستی کالیبره کند. کالیبره نشدن چمبر منجر به نتایجی می‌شود که درست نیستند. در واقع وقتی دمای چمبر به‌درستی تنظیم نشده باشد، نمی‌توانید متوجه شوید که عملکرد محصول در دمای موردنظر شما چگونه خواهد بود. چمبرها وقتی به‌درستی کالیبره شده باشند، می‌توانند نتایج قابل‌اعتماد تولید کنند و عملکرد محصول در هر شرایطی در چرخه زندگی واقعی شبیه‌سازی می‌شود.
چالش‌ها و فرصت‌ها
معینی اشاره کرد: هرچند تولید چمبرهای تست شرایط محیطی با چالش‌هایی مانند تأمین مواد اولیه خاص و فناوری‌های پیشرفته همراه است، اما با تلاش تیم متخصص و حمایت‌های دولتی، این شرکت توانسته این موانع را پشت سر بگذارد.
گزارش از: زهرا وجدانی
انتهای پیام/