از زنجیر فولادی در باربری همراه با جرثقیل های سقفی برقی و دستی، در اتصال پولیفت های زنجیری و یا بصورت اسلینگ های تک شاخه و چند شاخه زنجیری استفاده می شود.
زنجیرهای فولادی باربرداری با توجه به گرید و مشخصات فنی آنها، در کاربردهای مختلفی استفاده میشوند. انتخاب گرید مناسب برای هر کاربرد، به عوامل مختلفی مانند نوع بار، شرایط کاری و محیط استفاده بستگی دارد. گریدهای پایینتر مانند 30 و 43 برای کاربردهای سبک و متوسط مناسب هستند، در حالی که گریدهای 70، 80 و 100 برای کاربردهای سنگین و بحرانی طراحی شدهاند. رعایت استانداردهای بین المللی و نکات ایمنی در استفاده از این زنجیرها، تضمین کننده عملکرد ایمن و قابل اعتماد آنها است.
معرفی گرید های مختلف زنجیر
زنجیرهای فولادی باربرداری معمولاً از فولادهای آلیاژی با کربن متوسط یا بالا ساخته میشوند. این فولادها به دلیل ترکیب شیمیایی خاص خود، مقاومت بالایی در برابر کشش، خستگی، سایش و خوردگی دارند. برخی از زنجیرها نیز با پوششهای گالوانیزه یا دیگر پوششهای ضد خوردگی تولید میشوند تا در محیطهای مرطوب یا خورنده، دوام بیشتری داشته باشند. این پوششها علاوه بر افزایش طول عمر زنجیر، از زنگزدگی و کاهش استحکام آن جلوگیری میکنند.
زنجیرهای فولادی بر اساس استحکام و قابلیت تحمل بار به گریدهای مختلفی تقسیم میشوند. گریدهای رایج شامل گرید 30، 43، 70، 80 و 100 هستند. هرچه عدد گرید بالاتر باشد، استحکام زنجیر بیشتر است. به عنوان مثال، زنجیر گرید 80 قادر به تحمل بار بیشتری نسبت به گرید 30 است. این گریدها بر اساس استانداردهای بینالمللی تعیین میشوند و هر کدام برای کاربردهای خاصی طراحی شده اند.
- زنجیر آهنی گرید G30 : زنجیرهای گرید 30 از جمله سادهترین و کماستحکامترین زنجیرهای فولادی باربرداری هستند. این زنجیرها معمولاً در کاربردهای سبک تا متوسط استفاده میشوند و برای بارهای سبک و محیطهای کمخطر مناسب هستند. استحکام کششی این زنجیرها نسبتاً پایین است و بیشتر در مصارف عمومی مانند بستن بارهای سبک یا استفاده در محیطهای غیرصنعتی کاربرد دارند. با این حال، این گرید به دلیل قیمت پایینتر، گزینه مناسبی برای کاربردهای غیرحساس است.
- زنجیر آهنی گرید G43 : زنجیرهای گرید 43 استحکام بالاتری نسبت به گرید 30 دارند و در کاربردهای متوسط تا سنگین استفاده میشوند. این زنجیرها برای حملونقل مواد و تجهیزات در صنایع مختلف مناسب هستند و مقاومت بیشتری در برابر سایش و پارگی دارند. گرید 43 معمولاً در صنایعی مانند کشاورزی، حملونقل جادهای و برخی کاربردهای صنعتی استفاده میشود. این زنجیرها تعادل خوبی بین استحکام و هزینه ارائه میدهند.
- زنجیر فولادی گرید G70 : زنجیرهای گرید 70 به عنوان زنجیرهای با استحکام بالا شناخته میشوند و در صنایع سنگین مانند معدن، نفت و گاز استفاده میشوند. این زنجیرها قادر به تحمل بارهای بسیار سنگین هستند و در شرایط کاری سخت نیز عملکرد قابل اعتمادی دارند. زنجیرهای گرید 70 معمولاً در جرثقیلها، تجهیزات بالابری و سیستمهای انتقال بار استفاده میشوند. این گرید به دلیل مقاومت بالا در برابر ضربه و خستگی، برای کاربردهای سنگین بسیار مناسب است.
- زنجیر فولادی خشکه گرید G80 : زنجیرهای گرید 80 از جمله زنجیرهای با استحکام بسیار بالا هستند و در کاربردهای بحرانی و سنگین استفاده میشوند. این زنجیرها در صنایعی مانند نفت، گاز، ساختوسازهای بزرگ و پروژههای عمرانی کاربرد دارند. زنجیرهای گرید 80 مقاومت بالایی در برابر ضربه، خستگی و خوردگی دارند و برای استفاده در شرایط کاری بسیار سخت طراحی شدهاند. این گرید معمولاً در سیستمهای بالابری، لنگر انداختن کشتیها و سایر کاربردهای بحرانی استفاده میشود.
- زنجیر فولادی گرید G100 : زنجیرهای گرید 100 بالاترین سطح استحکام را در بین زنجیرهای فولادی باربرداری دارند. این زنجیرها برای کاربردهای بسیار سنگین و بحرانی مانند صنایع هوافضا، نیروگاههای هستهای و پروژههای بزرگ ساختوساز استفاده میشوند. زنجیرهای گرید 100 از نظر استحکام و دوام در بالاترین سطح قرار دارند و برای شرایط کاری بسیار دشوار طراحی شدهاند. این گرید به دلیل هزینه بالای تولید، معمولاً در کاربردهای خاص و حساس استفاده میشود.
روش های تولید و استاندارد های بکار رفته در تولید زنجیر باربرداری
زنجیرهای فولادی باربرداری معمولاً به روش فورج سرد یا گرم تولید میشوند. در روش فورج گرم، فولاد تا دمای بالا گرم شده و سپس به شکل زنجیر درمیآید. این روش باعث افزایش استحکام و مقاومت زنجیر میشود. در روش فورج سرد، فولاد در دمای پایینتر شکلدهی میشود که این روش نیز مزایای خاص خود را دارد. پس از تولید، زنجیرها تحت عملیات حرارتی قرار میگیرند تا استحکام و مقاومت آنها افزایش یابد.
زنجیرهای فولادی باربرداری باید مطابق با استانداردهای بینالمللی تولید شوند تا ایمنی و قابلیت اطمینان آنها تضمین شود. برخی از مهمترین استانداردها شامل ISO 3077، ASME B30.9 و DIN 5685 هستند. این استانداردها مشخصات فنی، ابعاد، استحکام و روشهای آزمایش زنجیرها را تعیین میکنند. علاوه بر این، زنجیرها باید دارای گواهینامه های معتبر مانند CE یا TUV باشند تا مطمئن شویم که از نظر کیفیت و ایمنی مطابق با نیازهای صنعتی هستند.
فروش سیم بکسل و ادوات لیفتینگ
رپورتاژ