تفاوت تولید ورق روغنی با ورق گالوانیزه

در دهه‌های اخیر که استفاده از محصولات فلزی مانند آهن و فولاد پیشرفت چشمگیری داشته اما با توجه به خصوصیات و ویژگی‌های خاص فلزات، استفاده از آن‌ها همواره خالی از چالش و مشکل نبوده است. بنابراین در ادامه کار راه‌حل‌های نوآورانه‌ای برای حل این مشکلات توسط متخصصین ارائه شد. برای مثال، مشکل زنگ‌زدگی فولاد و آهن، که مشکل بزرگی و تاثیرگذاری هم بود، با انجام گالوانیزاسیون یا روی‌اندود کردن برطرف شد. ادامه این نوشتار درباره تفاوت تولید ورق روغنی با ورق گالوانیزه است.

 آشنایی با ورق روغنی و چگونگی تولید آن

همان‌طور که در ابتدا ذکر شد، ورق روغنی برای جلوگیری از زنگ‌زدگی مورد استفاده قرار گرفته و به روش نورد سرد تولید می‌شود. به‌صورت کلی می‌توان اظهار کرد که هر نوع ورقی که به‌وسیله نورد سرد تولید می‌شود، ورق روغنی به‌حساب می‌آید؛ لازم به ذکر است که این نوع ورق‌ها، پایه ساخت ورق گالوانیزه هستند. به دلیل همین کاربرد و پرمصرف بودن این محصول فولادی است که اطلاع‌ از قیمت‌ روز ورق‌ روغنی برای دست‌اندرکاران و صاحبان پروژه‌های بزرگ صنعتی مهم و دارای اهمیت می‌شود.

انواع ورق‌ روغنی

معیار دسته‌بندی ورق‌های روغنی، از طریق فاکتورهای مختلفی می‌تواند صورت بگیرد که در ادامه به آن اشاره شده است:

• ورق معمولی (ST12)
• ورق نیمه کشش (ST13)
• ورق فوق کشش (ST14)

 خصوصیات ورق‌ روغنی

از ویژگی‌های اساسی ورق‌های روغنی می‌توان به موارد زیر اشاره داشت:

ورق‌های روغنی به‌خاطر آن که از لحاظ فیزیکی و ظاهری از ورق سیاه بهتر هستند، در بیشتر محصولات از این نوع ورق‌ها استفاده می‌شود.

1. اگر در پروژه‌ای ظرافت و به‌کارگیری دقت بالا مهم باشد، از ورق‌های روغنی بهره می‌برند؛ زیرا دقت ابعادی در آن‌ها، بالا است.
2.   ورق‌های روغنی از لحاظ کششی دارای شرایط بسیار مطلوبی هستند؛ پس اگر کشش ورق در اولویت استفاده است، بایستی به سراغ ورق‌های روغنی رفت.
3.  از نظر سختی تولید، می‌توان اظهار داشت که حدوداً ورق‌های روغنی با سهولت بیشتری ساخته می‌شوند.
4.  یکی دیگر از ویژگی‌های ورق‌های روغنی، شهرت در بازار تجاری و آشنایی صنعتگران با این نوع ورق‌هاست؛ به عبارتی ورق‌های روغنی اعتماد همگان را به خود جلب کرده‌اند.

 کاربرد ورق‌ روغنی

در این قسمت به بررسی کاربردهای ورق روغنی در صنایع مختلف می‌پردازیم:

تولید محصولات فولادی

صنعتگران از این نوع ورق در ساخت درب و پنجره، پروفیل‌های ساختمانی، پروفیل‌های بکار رفته در مبلمان‌ها و… بیشترین استفاده را می‌کنند.

 خودروسازی

در صنعت خودروسازی، ورق‌های سرد کاربردهای مختلفی دارند که یکی از بیشترین استفاده‌ها، ساخت اگزوز خودرو با ورق روغنی است.

 وسایل خانه و کابینت‌ها

از این نوع ورق در ساخت وسایلی همچون یخچال‌ و اجاق‌، ماشین‌های لباس‌شویی و ظرف‌شویی، کابینت‌ و کمد، کشوها و… استفاده می‌شود.

آشنایی با ورق گالوانیزه و چگونگی تولید آن

 ورق گالوانیزه در واقع یک ورق فولادی است که از آغشته شدن به ماده‌ای که روی (Zn) نام دارد، تولید می‌شود؛ البته ورق گالوانیزه به نام آهن گالوانیزه نیز شناخته می‌شود. تولید ورق‌های گالوانیزه توسط روش‌های متنوعی انجام گرفته و با توجه به نوع روش تولیدی، به شکل‌های متفاوتی از ورق‌های فولادی در مقابل خوردگی و زنگ‌زدن محافظت می‌شود؛ اما بایستی دانست در همه این روش‌ها، لایه پوششی بر روی سطح ورق قرار خواهد گرفت تا ورق در مقابل رطوبت و سایر عوامل تخریب کننده، آسیب نبیند.

در ادامه نیز ذکر این نکته ضروری است که قیمتی که ورق گالوانیزه دارد، به نسبت سایر ورق‌های فولادی، بالاتر است؛ اما مزایا و طول عمر بیشتر ورق گالوانیزه، ارزش گران‌تر بودن آن را دارد.

انواع ورق‌ گالوانیزه

ورق‌های گالوانیزه باتوجه‌ به نوع سیستم گالوانیزاسیون، در دو نوع حالت‌ گرم و سرد تولید می‌شوند:

 ورق گالوانیزه گرم

 این نوع ورق با فرایند گالوانیزاسیون گرم تولید می‌شود؛ به این‌گونه که ورق‌های فولادی در مخزنی که از عنصر روی مذاب پر شده غوطه‌ور می‌شوند و با انجام مراحلی خاص در ادامة این فرایند، ورق گالوانیزه گرم ساخته می‌شود.

ورق گالوانیزه سرد

این نوع ورق با روش متفاوتی که به آن فرآیند آبکاری یا فرآیند گالوانیزه الکتریکی گفته می‌شود، ساخته خواهد شد؛ در این روش عنصر روی به‌طور الکترولیتی بر سطح ورق فولادی اولیه رسوب می‌کند.

خصوصیات ورق‌ گالوانیزه

از ویژگی‌های اساسی ورق‌های گالوانیزه نیز می‌توان به موارد زیر اشاره نمود:

•  ورق گالوانیزه از میان دیگر ورق‌هایی که عمل جلوگیری از اکسید شدن را انجام می‌دهند، هزینه تولید کمتری دارد.
•   نگهداری و تعمیرات ورق گالوانیزه نسبت به دیگر ورق‌ها، آسان‌تر و ارزان‌تر است.
•  راحتی انجام جوشکاری با این نوع ورق‌ها.
• ورق گالوانیزه از لحاظ انعطاف‌پذیری از بقیه ورق‌ها بهتر و شکل‌دادن به آن راحت‌تر است.
• این ورق‌ها از نظر جنس و ظاهر، قابل‌ توجه‌اند؛ چرا که براق و باکیفیت هستند. جالب است بدانید بعضاً برای اینکه مقاومت سطح ورقه افزایش پیدا کند و زیبایی بیشتری داشته باشد آن‌ها را رنگ می‌کنند.

کاربرد ورق گالوانیزه

1.   در صنعت کشاورزی و وسایل آن مانند سم‌پاش‌ها، سیلوهای غلات و… استفاده می‌شود.

 2.   در صنعت ساخت خودرو نیز در قسمت بدنه خودرو، مخازن سوخت، فیلترهای روغن و… استفاده می‌شود.

3.   در صنعت ساختمان‌سازی نیز کاربرد دارد، مانند سقف‌های کاذب، درهای کرکره‌ای، پنل‌ها و…

4.   از دیگر مواردی که این نوع ورق در آن‌ها کاربرد دارد، مصارفی عمومی است، مانند تابلوها و علائم جاده‌ای، ظروف، ساخت بشکه‌ها و…

تفاوت تولید ورق روغنی با ورق گالوانیزه

احتمالاً تا به اینجا متوجه شدید که این دو نوع ورق، نسبتاً ویژگی‌ها و کاربردهای مشابهی دارند؛ بنابراین سؤالی که مطرح می‌شود آن است تفاوت تولید ورق روغنی با ورق گالوانیزه در چیست؟

●      فرایند ساخت و بهره‌برداری

قطعاً یکی از مهم‌ترین عواملی که باعث تفاوت در این دو نوع ورق است، چگونگی ساخت و بهره‌برداری از آن‌ها است که در قسمت‌های قبلی مفصلاً به آن پرداختیم.

●      ابعاد کلی

این دو نوع ورق از لحاظ ابعاد نیز با هم تفاوت دارند؛ به این‌گونه که ضخامت ورق‌های روغنی در بازه ۰.۳ تا ۳ میلی‌متر است ولی ضخامت ورق‌های گالوانیزه در بازه ۰.۶ تا ۶ میلی‌متر قرار می‌گیرد. از طرفی ورق روغنی نسبت به ورق گالوانیزه زیباتر است؛ به همین علت در ساخت وسایل خانگی و خودروها، ورق روغنی طرفداران بیشتری دارد.

●      هزینه‌های ساخت

هزینه ساخت از اصلی‌ترین تفاوت تولید ورق روغنی با ورق گالوانیزه است. از لحاظ هزینه‌های ساخت و فروش، ورق‌های گالوانیزه نسبت به ورق‌های روغنی گران‌تر هستند؛ البته فاکتورهای دیگری نیز وجود دارند که بر قیمت ورق‌ها تأثیر خواهند گذاشت، مانند: ضخامت، وزن، سایز، استانداردهای دریافتی و…

●       طول عمر

در این قسمت بدون تردید برتری با ورق‌های گالوانیزه است؛ چرا که در آزمایش‌های مختلف ثابت شده است که ورق‌های گالوانیزه حدوداً ۲۰ تا ۳۰ سال عمر می‌کنند (بهترین حالت حدود ۷۰ سال است)، اما ورق‌های روغنی نهایتاً ۱۵ سال عمر مفید دارند.

انواع استانداردهای ملی و بین‌المللی

در انتهای بررسی تفاوت تولید ورق روغنی با ورق گالوانیزه به انواع استانداردهای ملی و بین‌المللی در ساخت این دو ورق می‌رسیم. در این قسمت نیز ورق‌های روغنی بازنده مقایسه استانداردها هستند، چون ورق‌های گالوانیزه گواهی و استانداردهای بیشتری دریافت کرده‌اند؛ بنابراین ورق‌های گالوانیزه بیشتر قابل‌اعتماد هستند و کاربردی بهتر در ساخت و تولید ادوات مختلف صنعتی دارند.

محتوای این مطلب تبلیغاتی است و توسط سفارش‌دهنده، تهیه و تنظیم شده است