به گزارش خبرگزاری برنا، پروفیل Z در ساختمان سازی با عناوین دیگری مانند Z-bar یا پروفیل با پوشش ضد رطوبت هم شناخته میشود. چرا که معمولا این مقاطع یا از ابتدا با استفاده از ورق های گالوانیزه تولید میشوند یا این که پس از تولید نهایی، گالوانیزه سازی آن ها از طریق روشهای مختلف بخصوص غوطه وری گرم انجام میگیرد. بیشترین کاربرد پروفیل زد در حوزه ساختمان سازی است، اما در صنایع دیگر هم به کار گرفته میشود.
پروفیل ها دسته مهمی از محصولات فولادی به شمار میآیند که خود انواع متعددی داشته و هر کدام برای یک سری کاربردها مورد استفاده قرار میگیرند. پروفیل Z یک نمونه بسیار مهم و کاربردی این محصولات است که در دسته پروفیل های باز قرار گرفته و بیشتر در حوزه ساخت و ساز و به ویژه برای پوشش سقف سالن ها و مکان های بزرگ، به کار گرفته میشود. این پروفیل ها شکلی شبیه به حرف Z لاتین داشته و همین موضوع دلیل نام گذاری شان به پروفیل زد میباشد.
امکان تولید این نوع پروفیل از انواع پلیت های فولادی وجود دارد. در اکثر موارد از ورق های گالوانیزه برای ساخت شان استفاده میشود. گاهی اوقات هم بعد از اینکه کار ساخته پروفیل با استفاده از ورق های سیاه تکمیل میشود، آن ها را گالوانیزه سازی میکنند. در مورد محصولات گالوانیزه، پوششی از فلز روی بر سطح آن ها قرار گرفته است.
بسته به نوع ورقی که برای تولید مقاطع z استفاده میشود، دو روش کلی برای تولیدشان وجود دارد. در صورتیکه ورق اولیه مورد استفاده برای ساخت پروفیل های Z ورق گالوانیزه باشد، نیازی به انجام مرحلۀ روی اندود کردن نخواهد بود. در غیر این صورت، لازم است فرایند گالوانیزه سازی در ادامه انجام گیرد. به طور کلی، نحوه تولید پروفیل های زد گالوانیزه با هر روش، به شرح زیر است.
اگر پلیت های گالوانیزه به عنوان ورق اصلی و پایه ساخت پروفیل زد استفاده شود، روش انجام این کار ساده تر خواهد بود. بدین منظور، ورق وارد خط تولید شده و پس از انجام اقدامات لازم، پروفیل Z به عنوان محصول نهایی خارج میگردد. این شیوه تولید پروفیل Z خود مراحل مختلفی دارد که شامل موارد زیر است.
از آنجا که ورق های گالوانیزه و سایر شیت های فولادی معمولا به صورت کلاف جمع آوری میشوند، در اولین گام باید آن ها را باز کرد. این کار با استفاده از دستگاه های کلاف بازکن انجام گرفته و کویلهای ورق گالوانیزه به صورت کاملا صاف، وارد خط تولید پروفیل خواهند شد.
پس از اینکه کلاف های ورق به صورت کامل باز شد، نوبت به برش دهی آن ها میرسد. این فرایند با توجه به سایز پروفیل مورد نیاز انجام میگیرد. روش برش شیت های گالوانیزه هم معمولا به این صورت است که ابتدا سر کلاف را با استفاده از دستگاه گیوتین برش میزنند. سپس ورق ها توسط غلتک های تغذیه به سمت شافت های اصلی که دارای محرک هستند، حرکت خواهند کرد. روی شافت های اصلی تیغه هایی از فولاد قرار گرفته که عملیات حرارتی روی شان انجام گرفته و سختی بالایی پیدا میکنند. در نتیجه، با حرکت ورق بر روی این تیغه ها، برش از همان محل برش اولیه ادامه پیدا میکند.
پس از اینکه فرایند برش پلیت های گالوانیزه مورد نیاز برای ساخت پروفیل زد با موفقیت انجام گرفت، نوبت به جمع آوری نوارهای برش داده شده میرسد. روش انجام این کار هم به این صورت است که بعد از برش ورق، سر نوارها به درون دستگاه کلاف جمع کن هدایت میشود. این دستگاه نوارها را تا تمام شدن طول کلاف جمع و دسته بندی میکند. در نتیجه، نوارهای گالوانیزه برای ورود به بخش پرس کاری آماده خواهند شد.
بعد از این که نوارها در سایز مشخص برش داده و جمع آوری شدند، آن ها را به بخش پِرسکاری منتقل میکنند. در این قسمت، نوارهای بریده شده با استفاده از روش های مختلف مانند پرس بریکت و رول فرمینگ شکل دهی شده و به پروفیل زد تبدیل میشوند.
با توجه به اینکه طول کلاف های ورق گالوانیزه معمولا بسیار زیاد است، نوارهایی که با برش این کلاف ها به دست میآیند هم طول بالایی دارند. به این ترتیب، پس از تبدیل نوارهای گالوانیزه به پروفیل Z، باید این مقاطع را در اندازه های دلخواه برش نمود. معمولا طول استاندارد این نوع پروفیل ۶ متر بوده و پس از تولید، در این اندازه برش داده میشوند. پس از برش پروفیل ها در طول مشخص، دسته بندی آن ها انجام گرفته و آماده عرضه به بازار خواهند شد.
علاوه بر ورق گالوانیزه، امکان تولید پروفیل زد از سایر پلیت های فولادی از جمله ورق سیاه هم وجود دارد. اگر چه در صورت استفاده از ورق سیاه، باید از ضخامت های پایین آن استفاده شود. فرایند تولید این نوع پروفیل با سایر ورق ها هم دقیق مشابه با همان چیزی است که توضیح دادیم. اما در صورتیکه از ورق فولادی جهت تولید این مقاطع استفاده شود، لازم است در ادامه تولید، گالوانیزاسیون به صورت جداگانه انجام گیرد. جهت این امر هم معمولا روش غوطه وری گرم به کار گرفته شده و پوششی از Zn بر سطح پروفیل قرار میگیرد. قیمت پروفیل زد گالوانیزه نسبت به انواع فولادی که فرایند گالوانیزاسیون در مورد آن ها اعمال نشده، بالاتر است.