صنایع کوچک و متوسط با چالش هایی مانند محدودیت منابع مالی نیاز به بهبود کیفیت محصولات و افزایش سرعت تولید مواجه هستند. جوش لیزری با ویژگی های منحصر به فرد خود می تواند به عنوان راه حلی موثر برای این چالش ها عمل کند. مزایای دستگاه جوش لیزری عبارت اند از:
دقت و سرعت بالا: جوش لیزری امکان جوشکاری با دقت میکرونی و سرعت بسیار بالا را فراهم می کند که منجر به افزایش بهره وری و کاهش زمان تولید می شود.
کاهش تاثیر حرارتی: به دلیل تمرکز بالای انرژی لیزر منطقه تحت تاثیر حرارت کوچک است که این امر از تغییر شکل و تنش های حرارتی در قطعه کار جلوگیری می کند.
انعطاف پذیری در متریال: قابلیت جوشکاری انواع فلزات مانند آهن استیل آلومینیوم و برنج این فناوری را برای کاربردهای متنوع مناسب می سازد.
کاهش هزینه های سرمایه گذاری: با داشتن سه عملکرد جوش برش و تمیزکنندگی در یک دستگاه نیاز به خرید تجهیزات جداگانه کاهش می یابد.
بهبود کیفیت محصولات: دقت بالای لیزر باعث تولید اتصالات و برش های دقیق و تمیز می شود که کیفیت نهایی محصول را ارتقا می بخشد.
این دستگاه با ترکیب سه عملکرد اصلی در یک واحد مزایای قابل توجهی را برای صنایع کوچک و متوسط ارائه می دهد.
تکنولوژی پیشرفته لیزر فایبر: استفاده از بهترین سورس لیزر مانند سورس لیزر MAX که پرتویی پرشتاب با کیفیت و با سرعت بالا تولید می کند.
هد دو موتوره: امکان حرکت در جهت های X و Y برای انجام الگوهای جوشکاری مختلف مانند نقطه ای دایره ای بیضی خطی و مثلثی.
کاهش نیاز به متریال واسط: در بسیاری از موارد جوشکاری بدون نیاز به مواد پرکننده (وایر فیلر) انجام می شود.
کیفیت جوش بالا: به دلیل زمان کوتاه جوشکاری و کنترل دقیق پارامترها جوش های با استحکام و کیفیت بالا حاصل می شود.
دقت و سرعت بالا: جوشکاری در زمان های بسیار کوتاه (چند میکروثانیه) انجام می شود.
تعویض سریع سر نازل گان: با تغییر سر نازل به نوع مخروطی دستگاه قابلیت برش فلزات را مانند دستگاه برش لیزر فلزات به دست می آورد اما سرعت و دقت کمتری طبیعتا دارد.
انعطاف پذیری: با تغییر سر نازل گان به سر مخروطی دستگاه به یک برش دهنده لیزری تبدیل می شود.
زنگ زدایی و پاک سازی: با تعویض تورچ دستگاه امکان انجام عملیات زنگ زدایی و پاک سازی سطوح فلزی فراهم می شود.
بدون نیاز به مواد شیمیایی: فرایند تمیزکنندگی لیزری نیازی به استفاده از مواد شیمیایی خطرناک ندارد که این امر از نظر زیست محیطی مزیت بزرگی است.
تولید محصولات با کیفیت بالاتر: جوش های دقیق و تمیز منجر به تولید قطعاتی با کیفیت بالاتر می شوند که می تواند رضایت مشتریان را افزایش داده و موجب تکرار سفارش ها شود.
کاهش نرخ خرابی و ضایعات: دقت بالای جوش لیزری باعث کاهش خطاهای تولید و ضایعات می شود که این امر به کاهش هزینه ها کمک می کند.
ارائه خدمات جوشکاری برش و تمیزکنندگی به سایر شرکت ها: SMEs می توانند با ارائه این خدمات به دیگران منبع درآمد جدیدی ایجاد کنند.
تولید قطعات پیچیده و سفارشی: امکان تولید قطعات با طراحی های پیچیده و خاص که در روش های سنتی ممکن نیست.
کاهش زمان تولید: سرعت بالای جوشکاری و برش لیزری منجر به کاهش زمان تولید و افزایش ظرفیت تولید می شود.
کاهش هزینه های نیروی انسانی: نیاز به نیروی کار متخصص کمتر می شود زیرا دستگاه قابل کنترل توسط اپراتوری با مهارت متوسط در زمان بسیار کوتاه است.
کاهش مصرف انرژی: دستگاه های لیزری فایبر مصرف انرژی کمتری نسبت به دستگاه های سنتی دارند.
رعایت استانداردهای بین المللی: جوش لیزری امکان تولید مطابق با استانداردهای جهانی را فراهم می کند.
دسترسی به بازارهای جدید: با بهبود کیفیت و کاهش هزینه ها SMEs می توانند به بازارهای بین المللی ورود کنند.
چالش: هزینه بالای خرید دستگاه ممکن است برای برخی SMEs مشکل ساز باشد.
راهکار: استفاده از تسهیلات مالی وام های کم بهره یا اجاره دستگاه به جای خرید مستقیم.
چالش: نگهداری دستگاه های لیزری نیازمند برنامه های منظم و تخصصی است.
راهکار: عقد قراردادهای پشتیبانی با تامین کنندگان معتبر و آموزش کارکنان برای انجام نگهداری های اولیه.
شناسایی فرصت ها: بررسی بازار برای شناسایی نیازهای موجود به خدمات و محصولات مبتنی بر جوش لیزری.
رقبا و مزیت های رقابتی: تحلیل رقبا و تعیین مزیت های رقابتی مانند کیفیت بالاتر یا هزینه کمتر.
اهداف کوتاه مدت و بلندمدت: تعیین اهداف مشخص برای بهره برداری از دستگاه جوش لیزری.
منابع و بودجه بندی: تخصیص منابع مالی و انسانی لازم برای اجرای برنامه ها.
معرفی قابلیت های جدید: اطلاع رسانی به مشتریان فعلی و بالقوه درباره خدمات و محصولات جدید.
استفاده از رسانه های دیجیتال: بهره گیری از وب سایت شبکه های اجتماعی و تبلیغات آنلاین برای جذب مشتریان.
الکترونیک و میکروالکترونیک: در حوزه الکترونیک جوشکاری لیزری در مقیاس میکرو به طور گسترده ای برای ایجاد اتصالات با چگالی بالا در بردهای مدار چاپی (PCBها) میکروچیپ ها و سایر اجزا و قطعات الکترونیکی استفاده می شود.
دستگاه های پزشکی: تولید تجهیزات پزشکی به طور قابل توجهی از جوشکاری لیزری در مقیاس میکرو بهره می برد. این روش برای ایجاد اتصالات در اجزای کوچک دستگاه هایی مانند استنت ها و کاتترها که نیازمند دقت بالایی هستند به کار گرفته می شود.
هوافضا و خودرو: اگرچه دستگاه های جوشکاری لیزری کوچک تر عمدتا در کاربردهای مقیاس میکرو مورد استفاده قرار می گیرند اما در صنایع هوافضا و خودروسازی نیز برای وظایف خاصی به کار می روند. این دستگاه ها در مناطقی به کار گرفته می شوند که دسترسی محدود است و روش های جوشکاری سنتی امکان پذیر نیستند.
جوش لیزری و به ویژه دستگاه های سه کاره جوش برش و تمیزکننده لیزری فرصت های متعددی را برای صنایع کوچک و متوسط فراهم می کنند. با بهره گیری از این فناوری SMEs می توانند بهبود قابل توجهی در کیفیت محصولات بهره وری و رقابت پذیری خود ایجاد کنند. هرچند چالش هایی مانند هزینه اولیه و نیاز به تخصص فنی وجود دارد اما با برنامه ریزی مناسب استفاده از حمایت های دولتی و سرمایه گذاری در آموزش این چالش ها قابل مدیریت هستند.
رپورتاژ