گروت چیست؟ و چه کاربردی در نصب ماشین آلات صنعتی دارد؟

امروزه گروت پایه پایمری و پایه اپوکسی نمونه‌های متداول از انواع گروت‌های مورد استفاده در پروژه های عمرانی می باشد. هستند. اما همیشه یک سوال اساسی برای انتخاب میان گروت اپوکسی با گروت پلیمری وجود دارد؛ قطعا انتخاب بهترین گروت الزام همیشگی است تا بتوانید گروت ریزی ماشین آلات را به بهترین شکل انجام دهید؛ اما در نهایت کدام نوع از گروت را باید انتخاب کنیم؟ نوع اپوکسی و یا پلیمری؟ آیا قیمت گروت در این انتخاب تاثیر گذار است؟ برای خرید گروت مناسب لازم است تا به چه نکاتی توجه کرده باشیم؟ در این مطلب قصد داریم با همراهی کارشناسان مقاوم سازی تکنوپل کامل پاسخ مناسبی برای این سوال‌ها داشته باشیم.

گروت اپوکسی چیست؟

گروت اپوکسی یکی از انواع گروت می باشد که از مخلوط شدن رزین اپوکسی با سنگدانه‌های دانه بندی شده تهیه می‌شود. این نوع گروت مقاومت بسیار خوبی در مقابل انواع آسیب، تخریب ناشی از خوردگی شیمیایی، گرما، رطوبت، بارگذاری‌های دینامیکی و سایر تنش‌های محیطی دارد. دوام و طول عمر مفید گروت اپوکسی بسیار زیاد است و به ما این اطمینان را می‌دهد که ماشین‌آلات صنعتی در شرایط کاملا ایمن بر روی صفحات بتنی نصب شوند.

گروت اپوکسی مقدار مقاومت خوبی در مقابل هر نوع بار ضربه‌ای و یا بارگذاری‌های ارتعاشی دارد. انواع مختلف گروت اپوکسی عبارتند از:

• گروت اپوکسی دو جزئی
• گروت اپوکسی سه جزئی
• گروت اپوکسی مقاوم در مقابل مواد شیمیایی

• کاربردهای گروت اپوکسی کدام است؟

گروت اپوکسی ترکیبی است که بدون هر گونه انقباض مقدار استحکام بالایی دارد. این ترکیب مناسب برای گروت ریزی در هنگام نصب صفحات پایه ماشین‌آلات بر روی سازه‌های بتنی است. از قابلیت‌های کاربردی گروت اپوکسی می‌توان به موارد زیر اشاره کرد.

• نصب صفحات بلبرینگ پل
• نصب پایه‌های ماشین‌آلات صنعتی
• تزریق زیر صفحات ماشین‌آلات با ارتعاش‌های سنگین
• نصب کمپرسورها، انواع پمپ ها
• استفاده برای پر کردن حفره‌ها در بتن

مزایای استفاده از گروت اپوکسی چیست؟

• به ‌سرعت خشک ‌شده و پس ‌از چند ساعت شرایط بارگذاری دارد.
• مقدار مقاومت فشاری و برشی بسیار بالای دارد
• ظرفیت بارگذاری استاتیکی و دینامیکی بسیار بالایی دارد.
• برای استفاده در هر دو نوع بستر خشک و مرطوب مناسب است.

گروت پلیمری چیست؟

گروت سیمانی- پلیمری با ترکیبی از سیمان پرتلند، سنگدانه‌ها و برخی مواد افزودنی پلیمری ساخته می‌شود. این گروت در گرید های مختلف موجود است که عبارتند از:

• گروت سیمانی - پلیمری تک جزیی
• گروت سیمانی تقویت ‌شده با الیاف
• گروت سیمانی اصلاح ‌شده با پلیمر
• گروت سیمانی چه کاربردهایی دارد؟

انواع کاربردهای گروت سیمانی عبارتند از:

• نصب صفحات زیر ماشین‌آلات صنعتی بر روی پایه‌های بتنی
• ریل‌گذاری و یا نصب یاتاقان پل
• نصب پیچ و مهره و بولت
• پر کردن فضاهای خالی در استراکچرهای بتنی

• مزایای گروت سیمانی چیست؟

مزایای گروت اپوکسی به طور خلاصه عبارتند از:

• از گروت سیمانی می‌توان در نصب پایه‌های ماشین‌آلات استفاده کرد.
• شرایط استفاده در محدوده دمایی 5 الی 25 درجه سانتی‌گراد را دارد.
• امکان گروت ریزی به شیوه پمپاژ تزریق، ماله کشی و ریختن گروت
• خواص جریان پذیری خوب
• قابل ‌اجرا شدن در ضخامت‌های بین 10 الی 100 میلی‌متری
• استحکام مناسب با طول عمر بالا

چه زمانی باید از گروت اپوکسی و یا گروت سیمانی استفاده کنیم؟

تفاوت میان گروت اپوکسی و گروت سیمانی فراتر از انتظارات سلیقه‌ای و یا ملاحظات اقتصادی است. در کاربردهای صنعتی سنگین مانند نصب پل‌ها و یا نصب تجهیزات و ماشین‌آلات در کارخانه‌های پتروشیمی، انتخاب درست نوع گروت اهمیت زیادی دارد. این انتخاب مرز میان موفقیت در عملکرد تجهیزات صنعتی و یا آسیب به آن بوده و هزینه‌بردار است. مانند بسیاری از انتخاب‌ها که در هر نوع ساخت ‌و ساز دارید، در این ‌مورد نیز باید دقت عمل کافی را صرف کرده باشید. برای انتخاب گروت مناسب انبوه سؤالات مطرح است که در ادامه این مطلب به این موارد اشاره می‌کنیم.

روش تهیه و مخلوط کردن انواع گروت چگونه است؟

هر نوع گروت روش اختلاط خاص خود را دارد که توسط سازنده توصیه شده ‌است. لکن در مورد تنظیم نهایی طرح اختلاط انواع گروت تفاوت‌های مهم و اساسی وجود دارد. برای تهیه گروت سیمانی مقدار آب اضافه‌ شده میزان جریان پذیری آن را تعیین می‌کند. لذا لازم است تا در مراحل آماده‌سازی همیشه حداکثر میزان آب مجاز را رعایت کنید و هرگز از این مقدار تجاوز نکنید. چرا که آب زیاد باعث عملکرد ضعیف گروت می‌شود.

مقدار جریان گروت اپوکسی بستگی به حجم سنگدانه‌ها در داخل مخلوط دارد. در هنگام اختلاط اپوکسی از ایجاد حباب‌های هوا جلوگیری کنید. زیرا حضور این حباب‌ها بر مقدار استحکام نهایی گروت اپوکسی تاثیر منفی می‌گذارد. در عین ‌حال هرگز به مخلوط اپوکسی آب اضافه نکنید. در صورت اضافه شدن آب گروت اپوکسی غیرقابل ‌استفاده است.

محدودیت‌های دما و رطوبت برای کار با انواع گروت چگونه است؟

گروت سیمانی توانایی تحمل دما تا حد 2۰۰ درجه سانتی گراد را دارد. اما در عمل برای بسیاری از موارد محدوده مجاز استفاده از گروت سیمانی در مقدار 1۰ الی 3۰ درجه سانتیگراد محدود می‌شود. گروت سیمانی نسبت ‌به رطوبت سطوح حساس است و گیرش آن تنها در صورتی به ‌طور کامل انجام می‌شود که بستر اشباع، خشک و کاملا مسطح یا به اصطلاح (SSD) باشد. لازم است تا در مرحله سخت شدن گروت، حتما بخش‌های بیرون‌زده از لای درزها که در معرض دید هستند را با استفاده از پارچه‌های خیس و یا مواد خشک‌کننده بپوشانید.

اما شرایط گروت اپوکسی کاملا متفاوت است و محدودیت‌های گروت سیمانی را ندارد. گروت اپوکسی برای سخت شدن نهایی نیازی به هیچ یک از پوشش‌های مطرح ‌شده در انواع سیمانی ندارد. در عین ‌حال نیازی به تدارک زیرلایه SSD نمی‌باشد. اما لازم است تا گروت اپوکسی را بر روی سطوح کاملا خشک و بدون رطوبت بمالید. دامنه دمایی کار با گروت اپوکسی چه در مرحله کاربرد (1۰ الی 3۰ درجه سانتیگراد) و یا در حین کار (تا 6۰ درجه سانتیگراد) از شرایط کار گروت سیمانی کمتر است.

این محدودیت دمای پایین باعث می‌شود تا در برخی شرایط اجرا که ممکن است گروت قوام خود را از دست بدهد، با مشکل مواجه باشیم. زیرا در چنین حالتی گروت اجازه می‌دهد تا صفحه پایه جابه‌جا شود و این موضوع غیرقابل ‌قبول است.

نقاط قوت هر کدام از گروت سیمانی و گروت اپوکسی چیست؟

با افزودن سنگدانه‌ها شرایط استفاده از گروت سیمانی در گروت ریزی عمیق افزایش پیدا می‌کند. در عین ‌حال گروت سیمانی مقدار جریان پذیری بهتری نسبت‌ به گروت اپوکسی دارد. این قابلیت بدان معنی است که نوع سیمانی می‌تواند در فضاهای با دسترسی سخت تر جریان پیدا کند.

گروت اپوکسی به ‌مانند گروت سیمانی ساختار شکننده ندارد. این ویژگی باعث می‌شود تا گروت پایه اپوکسی مناسب نصب تجهیزات چرخشی و یا فشرده‌سازی که بر روی پایه‌ها تکان می‌خورند، باشد. مقاومت شیمیایی گروت اپوکسی از گروت سیمانی قوی‌تر است و در مواجهه با مواد شیمیایی حد مقاومت بالاتری دارد. این قابلیت نیز کاملا مناسب کاربردهایی مانند نصب ماشین‌آلات در صنایع پتروشیمی می باشد.

قیمت فروش گروت اپوکسی و گروت سیمانی چقدر می باشد؟

کارفرمایان محترم جهت خرید انواع گروت های پایه سیمانی و پایه اپوکسی می توانند به وبسایت مقاوم سازی تکنوپل به آدرس www.technopol.ir مراجعه نمایند. مقاوم سازی تکنوپل تامین کننده انواع محصولات مقاوم سازی و ترمیم بتن بوده و طیف وسیعی از محصولات شامل الیاف FRP ، رزین، انواع ملات ترمیم کننده بتن و گروت را جهت پروژه های ترمیم و مقاوم سازی سازه ها تامین می کند.

محتوای این مطلب تبلیغاتی است و توسط سفارش‌دهنده، تهیه و تنظیم شده است