اما هنگام خرید این محصول، اشتباهاتی رخ می دهد که می تواند منجر به هزینه های اضافی، کاهش کیفیت ساخت و حتی خطرات جانی و مالی شود. در این مقاله به بررسی این اشتباهات و راهکارهایی برای جلوگیری از آنها می پردازیم تا خریدی اصولی و هوشمندانه داشته باشید.
5 علل رایج اشتباه در خرید میلگرد بستر به تفکیک برای آگاهی بیشتر شما عزیزان به شرح ذیل توضیح داده شده است:
یکی از رایج ترین اشتباهات خریداران میلگرد بستر، ناآگاهی از ضوابط و مقررات اعلام شده توسط نظام مهندسی و مرکز مطالعات ساختمان است.
این بی اطلاعی ممکن است باعث شود محصول خریداری شده توسط ناظران پروژه تایید نشود. در نتیجه، علاوه بر تحمیل هزینه های اضافی نظیر
حمل و نقل و بارگیری مجدد، زمان زیادی نیز از دست خواهید داد.
پیشنهاد می کنیم پیش از خرید میلگرد بستر، ضوابط و مقررات رسمی را از منابع معتبر مطالعه کنید. با مطالعه این استانداردها، می توانید از خرید محصولات غیر استاندارد و بی کیفیت جلوگیری کنید و سرمایه خود را هوشمندانه مدیریت کنید.
ضخامت مفتول یکی از عوامل کلیدی در کیفیت میلگرد بستر است. برخی تولیدکنندگان غیرحرفه ای برای کاهش هزینه ها، ضخامت مفتول را به کمتر از حد استاندارد (مانند 3 یا 6/3 میلی متر) کاهش می دهند. این اقدام باعث تولید محصولی ناکارآمد می شود که در برابر بلایای طبیعی نظیر زلزله، سیل و آتش سوزی مقاومت کافی ندارد.
خطرات بی توجهی:
میلگرد بستر استاندارد از مفتول استاندارد RST34 و ضخامت دقیق 4 میلی متر در تمامی بخش ها، از جمله زیگزاگ ها و شاخه های عمودی تولید می شود. پیشنهاد می کنیم در هنگام خرید برای اطمینان از کیفیت، فاکتور رسمی دریافت کنید و ضخامت مفتول ها را به صورت تصادفی با کولیس دیجیتال بررسی کنید. این اقدام ساده می تواند شما را از ضررهای احتمالی حفظ کند.
جوشکاری یکی از مراحل حساس تولید میلگرد بستر است که تاثیر مستقیمی بر استحکام و کیفیت نهایی محصول دارد. در روشهای سنتی، جوشکاری به صورت دستی انجام میشود که این روش پر از خطاهای انسانی است.
میلگردبستر آهن بان با استفاده از دستگاههای تمام اتوماتیک و روش جوش القایی تولید میشود. این فرآیند نهتنها دقت جوش را افزایش میدهد، بلکه سرعت تولید را تا 30 درصد بهبود میبخشد. نتیجه این روش، محصولی همگون با مقاومت بالا در محل جوش است که نیازهای ساختمانی شما را به بهترین شکل برآورده میکند.
یکی دیگر از مشکلات رایج، استفاده از میلگرد بستر هایی است که به جای گالوانیزه شدن، رنگ شدهاند. این روش غیرحرفهای باعث کاهش هزینههای تولید برای سازنده میشود اما برای مصرفکننده مشکلات جدی ایجاد میکند. رنگ کردن میلگردهای بستر به جای گالوانیزه کردن، علاوه بر کاهش دوام، باعث عدم آمیختگی مناسب میلگرد بستر با ملات نیز میشود.
چرا گالوانیزه مهم است؟
میلگرد بستر با ضخامت 4 میکرون گالوانیزه میشود و تحت نظارت دقیق تیم متخصص تولید قرار میگیرد. این مجموعه به شما اطمینان میدهد که محصولی با دوام و استاندارد دریافت میکنید.
آجدهی یکی از مراحل مهم در تولید میلگرد بستر است. میلگرد بستر هایی که آج مناسب ندارند، نمیتوانند به خوبی با ملات سازه آمیخته شوند. در روشهای تولید غیرحرفهای، آجدهی به صورت دستی و یا با کیفیت پایین انجام میشود که این امر کارایی محصول را به شدت کاهش میدهد.
ویژگیهای آج مناسب:
آجدهی با دستگاههای تمام اتوماتیک انجام میشود. این فرآیند تضمین میکند که محصول نهایی با کیفیتی درخور نیازهای شما تولید شده و در برابر هرگونه آسیب مقاوم باشد.
پیشنهاد می شود که کارفرمایان و افرادی که مسئول خرید میلگرد بستر هستند، حتما استاندارد 2800(پیوست ششم) را با دقت مطالعه کنند. کلیه جزئیات در این آیین نامه موجود است. در نهایت قیمت میلگرد بستر در شرکت های مختلف با هم متفاوت است، از این رو باید از چند شرکت معتبر برای مقایسه قیمت ها کمک بگیرید تا بتوانید میلگرد بستر را با قیمت مقرون به صرفه براساس نوع کاربری ساختمان و تعداد طبقات آن خریداری نمایید.
خریدی هوشمندانه برای ساختوسازی مطمئن!
همیشه مد نظر داشته باشید در محصولات فولادی کاهش قیمت مساوی کاهش کیفیت است نه مطلب دیگری، بنابراین از شما می خواهیم که قیمت، یک المان از خرید شما باشد نه همه ی دلیل!
میلگرد بستر را از کارخانه های معتبری مانند کارخانه ی آهن بان که به علت اخذ استاندارد ملزم به تولید محصول با کیفیت هستند و به علت تولید در تیراژ بالا دلیلی بر کاهش غیر متعارف کیفیت محصول ندارند، خرید کنید.
مجموعه آهن بان با تکیه بر تخصص همکاران خود در حوزه تولید میلگرد بستر با دستگاه های اتوماتیک، امکان استعلام قیمت دقیق میلگرد بستر را برای شما فراهم کرده است. برای دریافت لیست قیمت از مجموعه، می توانید از طریق راه های ارتباطی شرکت آهن بان با همکاران فروش در تماس باشید.